解决老旧管网破损的三种非开挖管道修复技术

       国内外城市发展史表明，城市管网系统必然随着城市的发展而延伸，城市发展越快，地下管网设施的更新越快。传统的开挖更换技术，不仅耗费大量的财政开支，而且容易引起环境、交通、社会等一系列问题，其损失难以估量。

城市老旧管网有不少已经出现了破损、老化、石化等问题，新建管网也在不断建设中，如何防止重复建设、反复开挖？

迪升为你介绍以下几种非开挖管道修复技术：

1、紫外光固化修复技术

紫外光固化非开挖修复技术(也常称紫外光固化管道非开挖修复技术、拖入式CIPP管道非开挖修复技术)是指，采用机械牵引将浸满感光性树脂的毡制软管拖入被修复的管道， 灌注压缩空气使其紧贴管道内壁，通过紫外光灯照射使树脂在管道内部固化，形成高强度内衬树脂新管的管道整段内衬修复技术。

排水管道紫外光固化修复的优势：

固化时间短；

无需开挖，通过现有检查井即可施工；

内衬管具有耐腐蚀、耐磨损的优点，使用寿命50年；

固化设备集成化，工作期间占地面积小，对道路交通影响小 ，无需水源及锅炉；  

可修复管道范围广，无水环境下可以应用到150-1600mm管径；

可以对圆形、方形、椭圆形等异性管渠修复；

过水断面损失极小；

内衬管紧贴原管道，可以进行整体性修复，高弹性模量材料可实现结构性修复；

2、普莱姆斯折叠内衬修复技术

普莱姆斯非开挖压力管道修复系统由Kevlar®增强内衬管和特殊设计连接件组成，可用于管径范围150mm至500mm的压力管道修复。

普莱姆斯非开挖压力管道折叠内衬修复具有如下特点：

可用于给水和燃气等压力管道的非开挖修复；

内衬管安装时呈U型，安装后内衬管可以承受管道的所有工作压力；

内衬管在非承压状态下呈圆形；

内衬管与原有管道之间无连接；

内衬管独立于原管工作。

普莱姆斯折叠内衬修复增强内衬材料已经通过了ISO 9001认证，材料的安装速度能够达到每小时400米，有效地降低了施工时间。施工中对安装设备的要求很少，可建小型施工坑放置管材设备，修复的过程基本不会扰民。

3、管道点状修复技术

管道非开挖点状树脂固化修复，也被称为局部树脂固化法（毡筒气囊局部成型法），是指在管道局部裂缝、渗漏、破损的情况下，因管道局部破损而需要紧急抢修时，把涂抹有树脂混合液的玻璃纤维毡布用气囊紧压于管道内壁，通过常温、加热或紫外线照射等方式实现固化，在修复点管内形成新内衬管的一种非开挖修复方法。

城市地下管线非开挖修复UV工艺因其具有：占地面积小，通常占用一条车道即可，完全无需开挖。操作人员只需要经过一段时间的培训就可以完成整个修复工程，UV设备本身具备高度自动化、智能化。固化时间短，平均速度约为1m/min，施工时间一般3-5h即可，满足在市区的工程施工时间安排，对交通影响时间短等优点，越来越多的广泛应用各类地下管线中。

       最后对于管道的修复一般综合考虑维修成本和***、地方政策，在小区绿化内埋深较浅的管道可以进行传统的开挖修复，不影响交通，修复成本低。当缺陷位于道路范围内是，尤其是车流量较大的城市道路，则建议使用非开挖管道修复技术，虽然成本较高，但是非开挖修复的施工时间短，且无需封闭道路，修复效果好。

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