各国地下管线非开挖修复工程发展史
2018-11-29 来自: 广州迪升探测工程技术有限公司 浏览次数:1590
传统的非开挖地下管线施工方法如顶管法、水平钻进法的大量采用至今已有几十年的历史.现代的非开挖地下管线施工法是从20世纪70年代陆续开始大量出现，主要的研究内容和服务领域包括地下管线探测和检测技术、地下管道(线)的铺设技术和地下管道(线)的维护和更新技术。
导向钻进铺管技术起源于美国。Flow Industrie公司1978年开始设计，1983年研制出首台样机。该技术一般用于铺设电力、通信、煤气和水管线，铺管的直径、长度和材料范围较宽，且钻孔方向容易控制，施工场地需求简单。由于其一系列的优点，该技术一经问世，迅速得到推广应用。1993年美国共有10多家制造商提供这种技术，全国拥有导向钻机1300-1500台，全年用该法铺设各种管线总长3200km。
微型隧道铺管方法诞生于日本。1975年，日本Komatsu公司推出了***台微型隧道设备。日本政府从1976年开始资助的一系列排污管铺设新技术项目对该技术在日本发展起了重要的推动作用。
1980年，联邦德国开始执行一项大规模的研究和开发计划，由联邦研究和技术部投资，研究和开发用于排污管施工的微型隧道技术。在引进日本技术的基础上，根据德 国国情，进行了更深入的开发。
水平定向钻进技术于70年代初由美国首先开发出来。在全世界范围内，1971—1985年用该技术共完成管道穿越275次，铺管总长125km。85年后该技术发展较快，至1992年底，全世界用该技术共完成管道穿越2400次，铺管总长度800km，其中75%以上的施工在美国。美国公司是该技术***的设备制造商和铺管施工承包商。
水平螺旋钻铺管法是一种传统的非开挖铺管方法，首台水平螺旋钻于1936年在美国问世。由于其设备和施工工艺简单，施工成本低廉，它至今仍是一种得到广泛使用的非开挖铺管方法。多年的改进和发展，使该方法的设备能力（铺管长度和直径），钻孔方向控制能力和适应复杂地层（卵砾石层和硬岩）能力都有了较大的提高，使其适用范围不断的扩展。现在世界上共有5000多台水平螺旋钻，其中大多数在美国。
1、地下管线探测和检测技术使管理者更直观、及时的知道了解其辖区内管道的实时状况。
通过管道影像判断辖区内的管道健康状况分布，清楚各种管道的病态情况，为宏观的决策提供详细真实的依据。
图中所示蓝色气泡区域为正常的管道，红色部分表示管道内部存在缺陷，根据图中的分布情况，可以对的管道进行***维护，蓝***域的管道则不需要过频的进行维护，这样就节省了人力物力。
通过点击地图中的气泡可以查看详细的管道的视频信息，该视频信息系从施工现场采集，更直观、更清洗，管理者可以根据里面的缺陷信息决策修复管道的方法和途径。
2、排水工作的作业人员可以快速便捷的获得工作报表。
管道检测完毕之后，对于检测地点的坐标、管道编号、管道的状况等信息发送至服务器存储，内页工作人员只需要根据软件的操作便可以轻松的获得报表。不需要再去描绘复杂的工程图。左图所示为管道的缺陷报表，改报表可以根据所设定的条件自动生成，比如：要生成指定路段的报表，或者要生成某一个时间段检测的管道的报表。方便快捷。
3、使用仪器检测避免人工下井，保障人身安全，***安全事故。
排水管道内部存在很多有毒气体，如：、一氧化碳等，一旦人下井，则会有严重的安全隐患，管道内部没有光线，会影响判断结果。仪器有高亮度的探照灯，广角度、高清洗的摄像头、***远探测距离可达到120m，是管道视频检测的好搭档。
伊派克IPEK管道摄像检测系统是一款多功能管道检测机器人系统，该系统功能强大,可搭载自主研发的3D激光进行管道变形检测；3D声纳系统进行管底淤泥沉积分析；或机械手臂到人工无法达到的地方，采集泥沙或水样。设备现已广泛用于市政管道、工业燃气、燃油管道检测和有关环保工程项。
广州迪升探测工程技术有限公司多年来致力于地下管线探测、管道的泄漏及故障检测、地理信息系统的开发和应用，研究面向社会的与地下管线工程相关的方法和实用技术，为城市建设和企业的改扩建工作获取准确的地下空间数据提供技术服务；并为地下管线数据的信息化提供***服务和解决方案。
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