影响PCM管道防腐检测仪检测的因素有哪些

      由于管道、设备的腐蚀，引起生产企业停工，产品质量下降。严重的影响了生活供水、供气等，给人民的生活带来了许多的困难。埋地输油、气、水等管道、管网的泄漏、企业炼油、化工、制药等管道、设备的跑、冒、滴、漏，将损失大量有用的物质，并污染环境，甚至造成火灾、爆炸等重大事故。

      为了防止腐蚀，人么研究开发了各种防腐蚀技术和仪器设备，促进新技术、新工艺、新材料、新管道设备的推广应用，在***程度上大大的延长了管道设备的使用寿命，因此了解检测设备在进行作业时受环境的影响因素具体有哪些，是有必要。

常见的影响因素具体有：

（1）地下相邻管道的干扰

在城市建设基础设施中，由于“公共走廊”的存在，大量的管道被放在一起，使得待测管线更容易被相邻管线产生的二次场所干扰，这种情况容易出现实测信号与干扰信号叠加而影响检测结果。

（2）杂散电流的干扰

设计或规定的回路以外流动的电流称为杂散电流。一般情况下杂散电流源有自然干扰源和认为干扰源。大地中若存在大量杂散电流，必然会引起大地电位梯度的变化，对埋地管道中交流电流的传输和地表信号的采集产生影响。

（3）地形地貌的影响

当破损缺陷点的埋深、测量电极之间的距离与地形地貌的变化幅度相当时，电位、电场的分布状况和树脂都会受到畸变，影响破损点的识别和***定位。

（4）阴极保护线的影响

检测工程中偶尔遇到破损点偏离管道正常走向交严重的情况，根据经验认为，多数情况下可能为阴极保护线的影响造成了破损点的“偏离”，而非管道真实破损点的位置。

（5）相邻破损点的影响

在现场检测中经常遇到管道的两个破损点距离很近，如果骚不注意就会容易造成其中一个漏检，而由于两个相邻破损点的间距一般小于2倍埋深，其异常响应“混为一体”，区分与定位发生困难。

总结：在用PCM管道防腐检测仪对管道进行检测时，需考虑各种影响因素，对各种干扰数据进行合理取舍，才能得到真实的反映油气管道外防腐层状况的数据。