实用的管道防腐检测技术

       随着现代化经济的发展，石油提炼技术也在不断的进步，在石油提炼的过程中，技术问题导致石油污染的情况已大大减少，反倒是石油在运输的过程中受污染的情况较多，而这种情况我们称其为二次污染。二次污染产生的原因主要是来源于管道的腐蚀，通常是管道在运输过程中，腐蚀物进入石油中，导致了石油的污染，而石油在被管道腐蚀污染的同时，石油在***程度上也腐蚀着管道，所以这危害其实是双向的，而这也一直是石油运输企业的心病。如果不能够及时解决这些问题的话，将会严重影响设别安全以及石油的质量。因此我们要采取相应的措施，把腐蚀度降低，减少管道腐蚀对于石油的影响，同时要做好管道防腐检测的工作。

油田管道防腐蚀检测技术

一、质量检测

1,、对外观的检测：要求涂层光滑饱满，无明显折痕和凹凸，涂抹均匀，不起泡视为合格。

2、对粘合力的检测：主要的标砖是管道涂层没有脱漏的现象，因为空气或是七宝的现象都会影响涂层的效果，导致涂层破坏。

3、涂层厚度检测：为确保防腐涂层的厚度，需要使用厚度测试仪来测定防腐涂层的厚度，每涂一层便检测一次。

二、多频电流检测技术

       为了能够检测道防腐层的破损情况，防止酸性和碱性的物质污染，对管道采用多频电流检测法进行检测，其工作原理为：在多频电流检测的过程中，先通过信号机向管道中施加***量的电流信号，检测出地表上由交流信号引起的磁场大小，然后根据磁场原理，将其转化成等量的电流。如果管道内的防腐层完好无损，那么管道周围的磁场相对而言就较为稳定，电流的流失也就比较少。但是如果当管道的内壁出现了腐蚀、老化的现象，老化段的电流便会流失，磁场也会相对下降。因此根据电流流失量的大小就能够判断出防腐蚀层的性能以及管道内壁的腐蚀程度。

管道腐蚀层检测时需要主要的事项

      在对管道内壁腐蚀层进行检测时，一般要包含以下几个方面的检测内容：检测防腐层的破损点并确定位置和大小，计算和测量预防腐蚀层电阻和电量，确定管道位置、埋深以及走向，确定管道防腐层测出的电量大小，检测出土壤的腐蚀性，排除对腐蚀性检测有干扰的因素，评估管道整体的腐蚀状况。

结语：管道作为输送石油的媒介，是***济和实用的，也是目前世界各地应用的较为广泛的载体。由于各种因素导致管道腐蚀和损坏，不仅容易导致石油的污染，在***的程度上也会对生态环境造成影响。因此，对于石油管道的维护是我们***重视的。